NNX-D1315 18X13 ET 25 PCD 15X130 1 bánh xe rèn (tùy chỉnh 16-24 inch bất kỳ ngày nào)
Ưu điểm của việc sử dụng nhôm bằng cách gia công chi tiết CNC
Mặc dù vô số hợp kim nhôm có nhiều mức độ đặc tính khác nhau nhưng về cơ bản có một số đặc tính phù hợp với tất cả các hợp kim nhôm.
1. Có sẵn
Nhôm có thể nhanh chóng định hình, sản xuất và gia công dưới tác động của nhiều quy trình gia công khác nhau. Nhôm có thể dễ dàng cắt bằng máy công cụ, vì nó mềm, dễ cắt, giá rẻ và công suất nhỏ hơn thép. Những chức năng này là lợi thế lớn cho thợ máy và khách hàng đặt hàng linh kiện. Ngoài ra, hiệu suất gia công tuyệt vời của nhôm có nghĩa là nó không dễ bị biến dạng trong quá trình gia công. Vì máy công cụ CNC có thể đạt được dung sai cao hơn nên độ chính xác sẽ cao hơn.
2. Cường độ
Mật độ của nhôm bằng khoảng một phần ba thép. Chất lượng tương đối nhẹ. Mặc dù nhôm nhẹ, nhưng độ bền của nó cao. Sự kết hợp giữa cường độ và trọng lượng này được gọi là cường độ của vật liệu. Tỷ lệ nhôm cao làm cho nó phù hợp với nhiều thành phần công nghiệp, chẳng hạn như ô tô và ngành hàng không vũ trụ.
3. Chống ăn mòn
Nhôm có khả năng chống trầy xước và ăn mòn trong môi trường đại dương và khí quyển truyền thống. Đặc tính này cũng có thể được tăng cường thông qua quá trình oxy hóa anot. Cần lưu ý rằng nhôm ở các cấp độ khác nhau có khả năng chống ăn mòn khác nhau. Ngược lại, cấp độ gia công CNC thông thường nhất có khả năng chống chịu mạnh nhất.
4. Đặc tính nhiệt độ thấp
Hầu hết các vật liệu sẽ mất đi một số hiệu suất tuyệt vời dưới 0. Ví dụ, thép cacbon và cao su sẽ trở nên giòn ở nhiệt độ thấp. Nhôm có thể duy trì độ mềm, độ dẻo và độ bền ở nhiệt độ cực thấp.
5. Độ dẫn điện
Độ dẫn điện của nhôm nguyên chất ở nhiệt độ phòng là khoảng 3,7,7 triệu Ximenzi/mét. Mặc dù độ dẫn điện của hợp kim nhôm thấp hơn nhôm nguyên chất, nhưng vẫn đủ để sử dụng trên các linh kiện điện tử. Ngược lại, nếu đặc tính lý tưởng của các bộ phận gia công cơ khí không phải là dẫn điện, nhôm không phải là vật liệu phù hợp.
6. Đã lấy lại
Bởi vì quá trình gia công CNC là quá trình giảm quy trình, nó sẽ tạo ra rất nhiều gàu, tức là chất thải. Nhôm có khả năng tái chế mạnh, và chỉ cần tương đối ít năng lượng, năng lượng và chi phí. Điều này rất phổ biến trong số những người muốn thu hồi chi phí hoặc giảm chất thải vật liệu. Điều này cũng làm cho nhôm trở thành vật liệu gia công thân thiện với môi trường hơn.
7. Khả năng oxy hóa anot
Quá trình oxy hóa anode là một quá trình xử lý bề mặt giúp cải thiện khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của vật liệu, rất dễ đạt được đối với nhôm. Quá trình này cũng giúp các bộ phận nhôm được xử lý dễ tạo màu hơn.
8. Gia công CNC hợp kim nhôm phổ biến
Hợp kim nhôm là hợp kim nhôm và đồng, vì đồng là thành phần hợp kim chính của nó (4%-5%). Đây là loại hợp kim ngắn, bền, nhẹ và mạnh mẽ, có tính chất cơ học cao như AW 2030. Thích hợp để gia công, xử lý nhiệt và gia công tốc độ cao. Tất cả các đặc điểm này của EN AW 2007 được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các bộ phận cơ khí, bu lông, đai ốc tán đinh, vít và thanh thép ren. Tuy nhiên, mức độ hàn nhôm và khả năng chống ăn mòn này tương đối thấp. Nên thực hiện xử lý oxy hóa anot sau khi gia công để bảo vệ.
- Số lượng đặt hàng tối thiểu:4 miếng/miếng
- Khả năng cung cấp:100000 Mảnh/Mảnh mỗi tháng
