NNX-D912 22X10 ET 38 PCD 5X120 lỗ tâm 72,6 1 bánh xe rèn (tùy chỉnh 16-24 inch bất kỳ ngày nào)
Lựa chọn vật liệu màu xám
Việc xác định độ nhám không chỉ ảnh hưởng đến tính kinh tế của quá trình gia công thô mà còn ảnh hưởng đến tính kinh tế của quá trình gia công. Do đó, khi xác định độ nhám, cần xem xét các yếu tố của quá trình gia công nhiệt và yêu cầu của quá trình gia công nguội, đồng thời giảm chi phí sản xuất chi tiết thông qua quá trình xác định độ nhám.
Trong gia công cơ khí, có rất nhiều khuyết tật lông thường gặp, và cũng có nhiều phương pháp chế tạo cho cùng một khuyết tật lông. Có một số khuyết tật lông thường gặp trong sản xuất cơ khí: đúc, rèn, định hình, chi tiết hàn, ngoài ra còn có chi tiết dập và chi tiết ép nguội. Các loại chấn thương len khác nhau có đặc điểm chế tạo và gia công khác nhau.
Các chi tiết có hình dạng phức tạp nên được chế tạo bằng phương pháp đúc. Hầu hết các vật đúc được đúc trong khuôn cát, được chia thành khuôn gỗ thủ công và khuôn kim loại. Độ chính xác đúc khuôn gỗ thủ công thấp, bề mặt gia công lớn, năng suất thấp, phù hợp để đúc các chi tiết nhỏ hoặc lớn theo phương pháp sản xuất khô. Máy kim loại có năng suất cao, độ chính xác đúc cao, nhưng chi phí thiết bị cao, trọng lượng đúc hạn chế, phù hợp để sản xuất hàng loạt các vật đúc cỡ nhỏ và vừa. Thứ hai, có thể đúc một lượng nhỏ vật đúc nhỏ với yêu cầu chất lượng cao (như đúc áp lực, đúc ly tâm và đúc khuôn nóng chảy).
Do cấu trúc của trục bánh xe, các cửa sổ của bánh xe rất phức tạp, bao gồm nhiều loại đường nét khác nhau như mặt phẳng xiên, đường cong và hình cung. Ngoài ra, cấu trúc hình dạng tổng thể của bánh xe còn bao gồm các cấu trúc vật lý như phần phình hình cung, bề mặt hình nón trụ nghiêng và hố giảm trọng lượng. Do đó, hình dạng của cấu trúc rắn của bánh xe rất phức tạp. Xét đến tính phức tạp của cấu trúc này, phương pháp chế tạo chi tiết bị mất tóc nên sử dụng phương pháp đúc Tứ Xuyên để tạo ra sự mất tóc trong quá trình sản xuất.
1. Câu hỏi cần cân nhắc khi lựa chọn loại thô
(1) Vật liệu bộ phận và hiệu suất cơ học của chúng
Vật liệu của chi tiết quyết định sơ bộ loại hư hỏng. Ví dụ, các bộ phận bằng vật liệu như gang và đồng nên được sử dụng làm phôi đúc: khi hình dạng của chi tiết thép không phức tạp và tính chất cơ học không quá cao, có thể chọn hình dạng này. Đối với các chi tiết thép quan trọng, để đảm bảo hiệu suất cơ học, nên chọn rèn phôi.
(2) Cấu trúc và hình dạng của các bộ phận
Phôi hình dạng phức tạp thường được đúc. Các chi tiết có thành mỏng không thích hợp để đúc cát; các chi tiết vừa và nhỏ có thể cân nhắc sử dụng phương pháp đúc tiên tiến: các chi tiết lớn có thể được đúc bằng khuôn cát. Đối với trụ cầu thang thông thường, nếu đường kính bậc thang không lớn, có thể sử dụng thanh tròn; nếu đường kính mỗi bậc thang lớn, để giảm lượng vật liệu tiêu hao và gia công cơ khí, nên chọn phôi rèn. Các chi tiết lớn thường được rèn tự do; các chi tiết vừa và nhỏ có thể chọn rèn khuôn; một số chi tiết nhỏ có thể được đúc thành phôi nguyên khối.
(3) Loại hình sản xuất
Đối với các chi tiết sản xuất hàng loạt, nên chọn phương pháp gia công thô có độ chính xác và năng suất cao. Ví dụ, đúc sử dụng khuôn kim loại hoặc đúc tinh, còn các chi tiết rèn là các chi tiết rèn và quý; tính theo giờ, nên chọn phương pháp gia công thô có độ chính xác và năng suất thấp hơn.
(4) Điều kiện sản xuất hiện tại
Để xác định loại và phương pháp sản xuất phôi, bạn phải xem xét các điều kiện sản xuất cụ thể, chẳng hạn như trình độ kỹ thuật, tình trạng thiết bị và khả năng hợp tác bên ngoài.
(5) Xem xét đầy đủ việc áp dụng công nghệ mới, quy trình mới và vật liệu mới.
Với sự phát triển của công nghệ sản xuất cơ khí, việc ứng dụng công nghệ mới, quy trình mới và vật liệu mới trong gia công thô cũng phát triển nhanh chóng. Chẳng hạn như đúc chính xác, rèn chính xác, ép nguội, luyện kim bột và nhựa kỹ thuật, ngày càng phổ biến trong máy móc. Việc sử dụng các phương pháp này đã giảm đáng kể khối lượng gia công, đôi khi có thể đáp ứng các yêu cầu gia công mà không cần gia công, mang lại lợi ích kinh tế rất đáng kể. Hãy cân nhắc kỹ lưỡng khi lựa chọn len.
- Số lượng đặt hàng tối thiểu:4 miếng/miếng
- Khả năng cung cấp:100000 Chiếc/Những Chiếc Mỗi Tháng
